【共同社10月23日电】为了防止像福岛核事故中发生的那样的氢气爆炸损伤核电站厂房、造成放射性物质飞散,日本芝浦工业大学和名古屋大学等的团队近日研发出了安装在厂房上的新系统。特点是在厂房侧壁和屋顶开孔,并安装高密闭性气囊。在厂房内发生氢爆的瞬间,压力促使着火前的氢气从开孔处流入气囊,降低厂房内的氢气浓度,减弱爆炸规模,防止厂房损伤。

  该团队认为,如果对气囊的材质加以钻研,还能活用于防止放射性物质飞散。芝浦工业大学副教授斋藤宽泰(燃烧工学)指出:“即使发生核事故也不会出现氢爆的设备等很重要,但在发生时不让损失扩大的机制也是有必要的。在海外也有新建核电站的动向,我们将展示系统的有效性,促使讨论引进事宜。”他表示从技术上来说,日本国内现有核电站也可以导入。

  新系统的实证试验中,使用了长宽高各2米的钢筋混凝土厂房。侧壁2个开孔处用30张不锈钢金属网叠加起来塞住,然后装上气囊。金属网孔眼很小,约为0.3毫米见方,氢气可以通过,但氢爆时产生的火焰不会窜到外部。

  厂房内的氢气浓度设定为爆炸规模会变大的约25%。为了作比较,不安装气囊并让氢气爆炸,结果厂房内最大压力约为800千帕。安装气囊后实施氢爆,该数据约为20千帕,减少了约97%。

  该团队表示,今后将致力于使用长宽高约10米的厂房开展大规模实证试验。

  相关成果已登载在国际学术杂志网络版上。(完)